Во споредба со другите типови вентили, предностите на користење на топчести вентили главно ги вклучуваат следните аспекти:
Брзо отворање и затворање: Натопчест вентилусвојува ротациона операција, која може брзо да го реализира дејството на отворање и затворање, потребното време е кратко, а брзината на одговор е голема.
Низок отпор на течности: каналот за течност на топчестиот вентил е мазен внатре, а отпорот на проток кога се отвора вентилот е мал, што е погодно за непречено поминување на течноста.
Добри перформанси на запечатување: Топчестиот вентил усвојува запечатувачки прстен направен од еластични материјали како што е политетрафлуороетилен. Структурата лесно се запечатува, а силата на запечатување се зголемува со зголемување на средниот притисок. Има двонасочна функција за запечатување и е погодна за различни средини со корозивни медиумски средини.
Долг работен век: Бидејќи материјалите како политетрафлуороетилен имаат добро само-подмачкување и мала загуба на триење со топката, работниот век на топчестиот вентил е долг.
Антистатичка функција: Се поставува пружина помеѓу топката, стеблото на вентилот и телото на вентилот за да го води статичкиот електрицитет генериран за време на процесот на префрлување за да се осигури безбедноста на системот.
Огноотпорен и отпорен на експлозија: Огноотпорниот топчест вентил усвојува структура со висока платформа, дизајн со полн дијаметар или намален дијаметар и има функција за автоматско ослободување на притисокот за да обезбеди безбедно функционирање на вентилот при високи температури или ненормални услови на притисок.
Применливи сценарија и индустриски апликации на топчести вентили:
Топчести вентилисе погодни за различни индустриски полиња, вклучително и електрична енергија, нафта, хемиска индустрија, гас итн. Тие работат особено добро во средини што содржат хлоридни јони и можат да заменат некои топчести вентили од високолегиран аустенитски нерѓосувачки челик и топчести вентили од легура отпорни на корозија. Покрај тоа, пневматските топчести вентили често се користат за отсекување или поврзување на медиумите во цевководи, а исто така може да се користат и за регулирање и контрола на течности.
